به گزارش خبرنگار مهر، محسن فرامرزپور پنجشنبه شب در جمع خبرنگاران از ظرفیت قطعی 30 ساله برای مس سرچشمه خبر داد و اظهار داشت: معدن مس سرچشمه یکی از بزرگترین کانسارهای مس در دنیا است که 40 سال پیش طرح اولیه 20 ساله ای توسط شرکت آمریکایی طراحی شد که پس از انقلاب کارشناسان ما آن را دوباره بررسی کردند.
این مسئول بیان داشت: طرح توسعه معدن در سال 80 اجرا شد که بر اساس آن باید 828 میلیون تن سنگ معدن با عیار متوسط 74 درصد استخراج شود و در سال 87 اکتشافات تکمیلی برای نخستین بار در معدن صورت گرفت که بر اساس آن 50 هزار متر اکتشاف تکمیلی انجام شد.
فرامرزپور تصریح کرد: در سال گذشته نیز 50 هزار متر حفاری اکتشافی را مجددا طراحی کردیم که نتایج دقیق آن در حال حاضر وجود ندارد ولی می توانیم بگوییم ذخیره کانسار از این نیز فراتر خواهد رفت و باعث افتخار کشور و سرمایه ای برای کشور خواهد بود.
مدیر معدن مس سرچشمه با اشاره به اینکه این معدن یک معدن با وسعت بزرگ است، ادامه داد: معدن مس سرچشمه در طرح 20 ساله محیطی بیضی شکل با قطر دو هزار و 400 متر در هزار و 200 متر است که در طرح توسعه این قطر به سه هزار و 300 متر در دو هزار و 300 متر افزایش می یابد.
فرامرزپور همچنین گفت: در حال حاضر تولید روزانه سولفور ما 70 هزار تن است که پیش بینی می کنیم با راه اندازی فاز دوم تغلیظ به 90 هزار تن برسد.
تولید روزانه 500 هزار تن کنسانتره در کارخانه تغلیظ
رئیس متالورژی کارخانه تغلیظ مجتمع مس سرچشمه نیز در این نشست گفت: کارخانه تغلیظ مجتمع مس سرچشمه شامل دو قسمت کارخانه قدیم و کارخانه جدید است که در کارخانه قدیم روزانه 45 هزار تن سنگ معدن با عیار 0.7 درصد تولید می شود که نهایتا هزار و 200 تن کنسانتره مس با عیار 25 درصد تولید می شود.
علی فاضلی با بیان اینکه در هر آسیاب این بخش 300 گلوله فولادی وجود دارد، افزود: این گلوله های فولادی سبب خرد شدن سنگهای معدن می شوند،در نهایت تانکهای فولوتاسیون سبب می شوند که عیار هفت درصدی مس به 25 درصد برسد و به کارخانه ذوب ارسال شود.
وی با بیان اینکه روزانه 15 تا 20 تن مولیبدن در این بخش تولید می شود، ادامه داد: ظرفیت سالانه این واحد تولید 500 هزار تن کنسانتره مس با عیار 25 درصد است.
تولید روزانه 450 تن مس آندی
مدیر کارخانه ذوب مس سرچشمه نیز در این نشست اظهار داشت: این کارخانه از واحدهای مختلف سنگ شکن اولیه، سنگ شکن ثانویه، واحد اختلاط مواد و مجموعه کارخانه ذوب و اسید تشکیل شده است.
عباس صفرزاده با تشریح فرآیند تولید مس آندی گفت: روزانه حدود 450 تن مس آندی در این کارخانه تولید می شود.
وی افزود: مس های آندی با خلوص 99.6 درصد تولید و سپس برای عملیات پالایش به پالایشگاه منتقل می شوند.